生產(chǎn)過程中選用的粉碎機要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實上粉碎機產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產(chǎn)出滿足細度及其級配要求的微細粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。 分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風(fēng)式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。 氣流分級機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時，物料在引風(fēng)機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。 氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風(fēng)口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中

如何解決氣流分級機在精度和能耗方面的缺陷： 首先，增加粗粉出口的二次進風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之后，要光比二次進風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。 其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風(fēng)。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。第三，二次進風(fēng)運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。

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